电动滚筒焊接工艺详解

　　电动滚筒用在传送带上。一般它在操作过程中需要输送不同重量的物料，对设备本身的质量要求也比较高。除了设备中使用的较硬的材料之外，每个部件的焊接也非常重要。如果焊接技术不好，那么设备运行的时候很有可能会出现故障。让我们与小编一起看看设备的焊接过程。
　　其电动滚筒焊接工艺一共是有同质（铸铁型）焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊这几种方法：
　　1.这种低温预热焊接的方法，意味着在焊接之前，需要提前将铸铁件整体或部分预热到300-400，然后开始焊接的作业，相比常规的高温预热焊接，焊接工人的工作条件会有一定程度的改善。此外，焊接的成本会降低，焊接的质量也会更好。
　　2.异种(非铸铁)焊缝的电弧冷焊一般需要用非铸铁焊接材料加工。这种焊接工艺的优点是焊接，后不需要繁琐的预热过程，工作环境好，电动滚筒加工后变形小。因为不需要预热，在焊接比较简单，容易操作。
　　3.均质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊接由焊接的铸铁型焊接材料制成。在焊接之前，需要将铸铁的全部或部分预热至600-700摄氏度，直至其呈暗红色。然后在焊接正式开始工作在焊接过程中，焊件的温度要求至少为450摄氏度。由于温度相对较高，焊接之后需要缓慢冷却处理。

　　以上介绍的是电动滚筒的三种焊接工艺，各有各的优点和不同的加工条件，因此在选择工艺时需要根据生产的实际需要选择合适的方法。